Роля S&L у стварэнні награвальных падушак: ад змешвання да продажу
2021-01-12
Прэзентацыя награвальнай падкладкі
Што такое «грэлка»? Як вынікае з назвы, яна служыць награвальным інструментам, які часта таксама называюць цёплай налепкай. Сыравінны пласт грэлкі мае выдатную ўласцівасць. Пасля ўздзеяння кіслароду яна можа бесперапынна выпраменьваць цяпло на працягу 12-20 гадзін. Асноўны механізм заключаецца ў пераўтварэнні хімічнай энергіі ў цеплавую, што з'яўляецца асноўным прынцыпам працы. Каб забяспечыць захаванне цяпла на працягу доўгага часу, у якасці ізаляцыйнага матэрыялу выкарыстоўваецца мінеральны вермікуліт.

Як працуе награвальная падкладка?
Калі вы агледзіце склад награвальнай падкладкі, вы знойдзеце цёмна-карычневыя цвёрдыя рэчывы, сярод якіх тонер, цвёрдыя рэчывы NaCl, цвёрдыя рэчывы Fe₂O₃ і солі магнію і алюмінію. Улічваючы, што перад выкарыстаннем награвальнай падкладкі не павінна адбыцца ніякай рэакцыі, яе дызайн упакоўкі даволі ўнікальны. Яна складаецца з пласта сыравіны, пласта жэлаціну і мяшка з нетканага матэрыялу.
Нетканы мяшок выраблены з мікрапорыстай дыхаючай плёнкі і знаходзіцца ў звычайным герметычным мяшку. Каб актываваць награвальную падкладку, проста зніміце вонкавую ўпакоўку, падвяргаючы нетканы мяшок уздзеянню паветра. Гэта дазваляе кіслароду пранікаць праз пранікальную плёнку.
Працягласць вызвалення цяпла і тэмпература рэгулююцца ступенню пранікальнасці кіслароду праз пранікальную плёнку. Гэта дакладнае кіраванне забяспечвае стабільны і надзейны нагрэў.

Вядомы вытворца награвальных падушак: KobaXXXXX Pharmaceutical Co. LTD
KobaXXXXX Pharmaceutical Co., LTD. — паважаная кампанія з багатай гісторыяй, якая налічвае больш за 130 гадоў. Яна ў асноўным займаецца даследаваннямі, распрацоўкамі, вытворчасцю і продажам шырокага асартыменту прадукцыі, у тым ліку лекаў, медыцынскіх прылад, прадметаў першай неабходнасці і прадуктаў харчавання. У 1998 годзе кампанія стварыла сваю першую вытворчую базу ў Кітаі. Гэтая база ў асноўным пастаўляе такую прадукцыю, як грэлкі, налепкі для лёду і араматычныя рэчывы.

Наша даўняе партнёрства з KobaXXXXX
Наша супрацоўніцтва з KobaXXXXX бярэ пачатак у 2006 годзе. У тым годзе S&L атрымала ад KobaXXXXX свой першы заказ на пастаўку двухшнекавага канічнага змяшальніка аб'ёмам 4000 літраў (DSH-4). Пасля гэтага S&L паставіла яшчэ тры змяшальнікі з такой жа спецыфікацыяй на свае заводы ў Японіі і ЗША.
Канічны шнекавы змяшальнік DSH адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці награвальных падушачак. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для змешвання цвёрдых сыравін, такіх як аксід жалеза і вермікуліт. Акрамя таго, ён выкарыстоўваецца для распылення вадкіх дабавак падчас працэсу змешвання, і канчатковая сумесь служыць сыравінай для награвальных падушачак.
У 2021 годзе, з мэтай пашырэння вытворчасці, кампанія KobaXXXXX планавала ўсталяваць новую змяшальную машыну на сваім заводзе ў Хэфэі. Гэты крок не толькі павялічыў вытворчыя магутнасці, але і ўмацаваў лідзіруючыя пазіцыі кампаніі на кітайскім рынку.
Асаблівасці абсталявання
Сумяшчальнасць матэрыялаў: Усе дэталі, якія кантактуюць з сыравінай, выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі, напрыклад, SUS316L. Гэта забяспечвае даўгавечнасць і гігіену працэсу змешвання.
Рэгуляванне хуткасці: Прывад са зменнай частатой (ЧРП) неабходны для рэгулявання хуткасці кручэння змяшальніка, што дазваляе дакладна кантраляваць працэс змешвання.
Падача і разгрузка: Як правіла, змяшальнік мае ручную падачу і пнеўматычную разгрузку, што забяспечвае зручнасць і эфектыўнасць працы.
Сістэма распылення вадкасці: сістэма распылення вадкасці таксама з'яўляецца неабходным кампанентам, які дазваляе раўнамерна размеркаваць вадкія дабаўкі падчас змешвання.
Прынцып працы міксера
Канічны змяшальнік (КЗМ) складаецца з канічнай ёмістасці, двух унутраных шнекавых мешалак і прывадных частак. Мешалкі, круцячыся вакол сваіх восяў (кручэнне), таксама выконваюць планетарны рух (абарачэнне) уздоўж унутранай сценкі канічнай ёмістасці. Гэта дасягаецца кручэннем шнекавага рычага вакол цэнтра ёмістасці.
Дзякуючы кручэнню шнекаў абсталяванне паўторна падымае матэрыял, ствараючы зрухавыя, канвекцыйныя і дыфузійныя рухі ўнутры ёмістасці. Гэтыя дзеянні ў канчатковым выніку прыводзяць да дасягнення раўнамернага змешвання матэрыялаў.
Перавагі міксера
Універсальнае прымяненне: Змяшальнік можа выкарыстоўвацца ў шырокім дыяпазоне прымянення, што робіць яго гнуткім выбарам для розных вытворчых патрэб.
Вялікая ёмістасць: дзякуючы вялікаму аб'ёму ён можа апрацоўваць значную колькасць матэрыялаў, што павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Мінімальнае павышэнне тэмпературы: канструкцыя змяшальніка мінімізуе павышэнне тэмпературы матэрыялаў падчас працэсу змешвання, захоўваючы цэласнасць інгрэдыентаў.
Поўная разгрузка: забяспечвае поўную разгрузку змешаных матэрыялаў, памяншаючы адходы і павышаючы прадукцыйнасць.
Энергаэфектыўнасць: Змяшальнік распрацаваны энергаэфектыўным, што дапамагае знізіць эксплуатацыйныя выдаткі.
У заключэнне, наша партнёрства з KobaXXXXX у вытворчасці награвальных падушак было паспяховым дзякуючы якасці і функцыянальнасці нашых змяшальнікаў S&L.













