Цуды S&L пад ключ: трансфармацыя вытворчасці кармоў для жывёл

Перадгісторыя праекта

EW Nutrition — гэта сусветна вядомая кампанія па вытворчасці кармоў для жывёл. Яна прапануе комплексныя рашэнні для кліентаў па кіраванні здароўем кішачніка жывёл, скарачэнні ўжывання антыбіётыкаў, кармленні маладняку, кіраванні рызыкай таксінаў і г.д. для заводаў па вытворчасці кармоў для жывёл і фермераў, якія самастойна вырабляюць ежу.

У 2018 годзе, з мэтай пашырэння свайго бізнесу ў Кітаі і паставак прадукцыі ў краіны Паўднёва-Усходняй Азіі, кампанія EW Nutrition звярнулася да S&L. Першапачатковы план прадугледжваў толькі адзін змяшальнік. Аднак пасля дбайнага абмеркавання патрабаванняў і ідэй з інжынерамі S&L было вырашана даручыць S&L Group рэалізацыю праекта пад ключ. Гэты праект уключаў праектаванне, выраб, мантаж, кантроль і ўвод у эксплуатацыю ўсёй вытворчай лініі.

Вытворчы працэс уключае ўзважванне, дазаванне і транспарціроўку трох ці чатырох розных рэцэптур у змяшальнік. Пасля змешвання прадукты пакуюцца. Больш за тое, некаторыя прадукты патрабуюць распылення вадкасці падчас працэсу змешвання. Пасля некалькіх этапаў абмеркаванняў і перагляду праграмы канчатковы працэс праектавання выглядае наступным чынам:

Крок 1: Падрыхтоўка сыравіны

Вялікія мяшкі з сыравінай падымаюцца на верхнюю платформу з дапамогай ліфта. Затым сыравіна ўручную загружаецца ў сілас для ўзважвання. Ёмістасць сіласа можа задаволіць паўдзённыя вытворчыя патрэбы.

Крок 2: Узважванне, вымярэнне і транспарціроўка матэрыялу

Кожны сілас абсталяваны датчыкам узважвання. Транспартаваныя матэрыялы вымяраюцца шляхам узважвання, а затым транспартуюцца ў змяшальнік з дапамогай шнекавага канвеера з рэгуляваннем хуткасці пераўтварэння частаты.

Крок 3: Даданне дробных матэрыялаў

Пасля дадання асноўных матэрыялаў дробныя матэрыялы папярэдне ўзважваюцца і непасрэдна загружаюцца ў змяшальнік уручную. Пасля націскання кнопкі кіравання для пацверджання змяшальнік пачынае працэс змешвання.

Крок 4: Працэс змешвання

Пасля завяршэння змешвання матэрыялы аўтаматычна выгружаюцца ў сілас гатовай прадукцыі.

Крок 5: Упакоўка

Змяшаныя прадукты пакуюцца ў мяшкі з алюмініевай фальгі па 25 кг і тканыя мяшкі, якія запячатваюцца алюмініевай фальгой. З-за нізкай аб'ёмнай шчыльнасці матэрыялаў утвараецца некаторая колькасць паветра. У рэшце рэшт кліент абраў мяшок з алюмініевай фальгі з дыхальным клапанам. Спачатку паветра выдаляецца, а затым тканы мяшок зашываецца.

Вытворчая лінія паўаўтаматычная. За выключэннем падрыхтоўкі сыравіны і ўпакоўкі прадукцыі, працэс кіруецца аўтаматызацыяй з дапамогай ПЛК. Распрацаваная вытворчая лінія патрабуе толькі 2 рабочых, што значна зніжае выдаткі на працу.

Устаноўка, увод у эксплуатацыю і вытворчасць

Нарэшце, на ўстаноўку ўсяго механічнага і электрычнага абсталявання спатрэбілася 60 дзён. Пасля тыдня выпрабаванняў матэрыялаў уся лінія была паспяхова ўведзена ў эксплуатацыю. Кожны падаючы порт абсталяваны сістэмай выдалення пылу, а на кожным паверсе ўстаноўлены паветраныя пісталеты для штодзённай уборкі. Падчас працэсу ўстаноўкі інжынеры S&L пераадолелі шматлікія цяжкасці, каб зрабіць лінію больш зручнай для карыстальніка і адпавядаць патрабаванням кліента.